Massa Mais MG

Massa Mais é uma Argamassa Polimérica especialmente desenvolvida para o assentamento de tijolo/bloco na construção de paredes e também é usada para Reparos e Fixação e aplicável em materiais como: concreto, Cerâmica, Ferro, Vidro, Alumínio, Pedra, Madeira, entre outros.

As principais vantagens são economia, velocidade e segurança.

A Massa Mais apresenta:

• Excelente resistência estrutural;
• Velocidade de assentamento até 3 vezes mais rápida;
• Menor custo por m² de parede;
• Economia na argamassa de reboco;
• Ancoragem de tijolos/blocos em pilares de concreto sem uso de tela, grampo, etc;
• Não gera desperdício;
• Não gera sujeira;
• É mais ecológica;
• Resulta em menor peso estrutural.

A principal desvantagem da Massa Mais é que ela não pode ser utilizada em todos os tipos de obra ou com qualquer tipo de tijolo/bloco.

Por deixar uma junta mais fina, a Massa Mais não pode acomodar diferenças muito grandes entre um tijolo/bloco e outro, o que pode ocorrer quando se utiliza blocos de baixa qualidade e fora da Normalização Brasileira. Isso pode resultar em maior dificuldade de nivelamento durante a construção e queda de produtividade.

Além disso, a Massa Mais não é recomendada para obras de alvenaria estrutural (onde não há uma estrutura de concreto e a parede é a única estrutura existente). Isso ocorre por duas razões:

• A Massa Mais ainda não foi devidamente ensaiada e certificada para este tipo de sistema construtivo;
• A normalização atual para alvenarias estruturais foi elaborada para Argamassa Cimentícia com exigência de 1 cm de espessura em cada junta.

A secagem inicial do produto geralmente ocorre entre 06 e 12 horas e a resistência final é alcançada a partir de 24 horas em climas secos e quentes. No entanto, o tempo de secagem pode ser diferente conforme os tipos de tijolos/blocos utilizados e as condições climáticas. Em casos de umidade intensa, a cura do produto apenas iniciará após os tijolos/blocos assentarem completamente.

A Massa Mais foi desenvolvida para obras de alvenaria de vedação, sem função estrutural ou refratária. O produto é recomendado para obras de tijolo/bloco de concreto, cerâmico ou ecológico, de boa qualidade e dimensões uniformes e regulares e também é recomendado para Reparos e Fixação e aplicável em materiais como: Concreto, Cerâmica, Ferro, Vidro, Alumínio, Pedra, Madeira, entre outros.

Algumas das matérias primas empregadas no produto são indicadas como aditivos para aumentar a durabilidade em estruturas de concreto na Europa e América do Norte.

Resistência à compressão, resistência à tração na flexão, resistência à adesão, resistência a impactos de corpo duro, resistência a impactos de corpo mole, estanqueidade, resistência térmica, resistência à umidade, entre outros.

Por se tratar de um produto polimérico e, portanto, mais flexível do que a argamassa convencional, a habilidade da Massa Mais de acomodar tensões é maior, mesmo com apenas dois filetes. Este fato é evidenciado nos ensaios de resistência à compressão com diferentes tipos de tijolo/bloco, em que prismas de Massa Mais alcançaram resistência similar ou superior à resistência de prismas da argamassa convencional.

Muita pesquisa e investimentos foram empregados para desenvolver um produto que resulte em uma alvenaria com módulo de estaticidade similar ao módulo de elasticidade de uma alvenaria construída com o método tradicional. Dessa forma, as duas alvenarias se comportam de forma similar na acomodação e dissipação de tensões e são similarmente compatíveis com os demais componentes de uma construção.

A equipe técnica da Massa Mais dispõe de diversos laudos de ensaios que comprovam esta compatibilidade de elasticidade.

As deformações verticais que não podem ser acomodadas pelas juntas de Massa Mais são acomodadas pelo encunhamento (junção da alvenaria com a laje ou viga superior), que deve sempre ser feito com argamassa de encunhamento ou massa expansiva, conforme boas práticas da construção civil. Deformações horizontais serão acomodadas pelo pequeno espaço deixado na lateral dos blocos, que após o assentamento, será preenchido com a argamassa de emboço/reboco.

O que impede isso é a rigidez da argamassa convencional. Se esta fosse utilizada da mesma forma da Massa Mais, resultaria em uma alvenaria demasiadamente rígida e incapaz de acomodar tensões e deformações. A consequência seriam patologias construtivas. Ao contrário da argamassa convencional, a tecnologia da Massa Mais foi elaborada com maior poder de acomodação de tensões (menor módulo de elasticidade), que a permite ser utilizada em menor quantidade resultando em uma parede com certa capacidade de acomodar as diversas tensões às quais ela será submetida durante sua vida.

Foram realizados diversos ensaios com juntas verticais secas para alvenarias de vedação e todos os resultados demonstram que a Massa Mais tem um bom desempenho mecânico, inclusive supera o desempenho de alvenarias de argamassa convencional com juntas verticais preenchidas, em vários aspectos. Algumas das áreas afetadas pelo uso das juntas secas são:

• Estanqueidade: a alvenaria de juntas verticais secas construída com Massa Mais tem um desempenho de estanqueidade (resistência a infiltração de umidade) superior ao de uma alvenaria convencional com juntas preenchidas. A principal razão é que as juntas verticais comunicam os rebocos interno e externo, criando um caminho que permite a passagem da umidade externa para o lado interno. Isso pode resultar em uma patologia chamada progressão capilar. A ausência de juntas verticais no método construtivo da Massa Mais deixa um pequeno espaço vazio entre o reboco externo e o interno, que age como um isolante e impede a propagação por capilaridade da umidade externa para o interior.
• Resistência a esforços transversais à alvenaria: por ter uma adesão superior à adesão de uma argamassa convencional, a Massa Mais resulta em uma alvenaria de maior resistência a esforços transversais do que é o caso com o uso de argamassa convencional e juntas verticais preenchidas. Parede de Massa Mais com juntas secas foram ensaiadas conforme a norma NBR 15.575, entre outras, quanto à aspectos relacionados a este tipo de resistência e superam tanto as exigências normativas, como também paredes construídas com argamassa convencional.

A Massa Mais é mais ecológica do que a argamassa convencional por duas principais razões:

1 – A Massa Mais não contém cimento: de acordo com a Associação Brasileira de Cimentos Portland, a fabricação de 1kg de cimento emite mais de 600 gramas de CO2 na atmosfera. Estas emissões se dão devido ao processo de descarbonatação das matérias primas e devido ao consumo de energia necessário para chegar a temperaturas de 1450° C para o processo de fabricação. De acordo com o Sindicato Nacional da Indústria do Cimento, a indústria do cimento em todo o mundo responde por aproximadamente 5% do total de CO2 emitido pelo homem.

2 – Massa Mais não contém areia: por eliminar a necessidade do uso de areia na mistura da argamassa convencional, a Massa Mais contribui ainda para diminuir a retirada deste material dos leitos dos rios, uma das preocupações de autoridade ambientais em todo o planeta.